軟膏灌裝機的結構原理

　　軟膏灌裝機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可裝備旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等灌裝機相關設備，組合成主動化的灌裝生產線,產品結構考究，質量杰出

　　軟膏灌裝機的結構原理

　　1.將軟管主動壓入管模內;

　　2.選用彈性、漲緊式管杯，確保封尾高度一致;

　　3、選用步進驅動管杯旋轉的主動對色標體系，可對橢圓等異形管的主動對標;

　　4、選用機械傳動方法的注料體系，確保了裝量的穩定性;

　　5、管底始注料方法;

　　6、選用原裝瑞士LEISTER熱風器;

　　7、管內壁熱風封尾，管外壁冷水循環冷卻。確保了封尾作用漂亮;

　　8、通過風機，將加熱后發生的有害氣體排出室外;

　　9、封尾后，裝備風冷體系，防止熱量傳導至膏體;

　　10、PLC全主動操控;

　　11、高清可視的不銹鋼外框;

　　12、易于完結乳化機、灌裝機之間的銜接;

　　13、巨細管徑之間替換操作簡單明了;

　　14、灌裝封尾打批號一機主動完結;

　　15、具有主動上管、主動吹掃內管、主動找標、主動灌裝封尾功用;

　　16、可進行無級變頻調速,落地大容量管倉主動合作主機完結上管功用;

　　17、完結生產量主動定量操控;

　　18、主動批號打印;

　　19、人機界面直觀顯現及操控;

　　20、落地式大容量主動上管倉;

　　21、上管吸附定位設備;

　　22、軟管方向倒置主動檢測,歐姆龍倒置檢測光電管可**檢測倒置軟管;

　　23、凸輪分度;

　　24、軟管內部主動清潔及積塵收回設備;

　　25、具有毛病報警、機門翻開、機械過載主動停機設備;

　　26、注料選用了吹斷與堵截結合式注料方法確保了高粘度物料的灌裝;

　　27、可選配立柱式物料主動控溫拌和體系;

　　28、超聲波料斗物位主動檢測體系.美國BANNER超聲波物位檢測探頭與西門子模塊合作運用可**操控物位及在觸摸屏上直觀顯現;

　　29、具有無管不灌裝的**操控功用;