軟膏灌裝機的結構原理

　　軟膏灌裝機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可配置旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等灌裝機相關設備，組合成主動化的灌裝生產線,產品結構講究，品質

　　軟膏灌裝機的結構原理

　　1.將軟管主動壓入管模內;

　　2.選用彈性、漲緊式管杯，確保封尾高度一致;

　　3、選用步進驅動管杯旋轉的主動對色標系統，可對橢圓等異形管的主動對標;

　　4、選用機械傳動方法的注料系統，確保了裝量的穩定性;

　　5、管底始注料方法;

　　6、選用原裝瑞士LEISTER熱風器;

　　7、管內壁熱風封尾，管外壁冷水循環冷卻。確保了封尾作用漂亮;

　　8、經過風機，將加熱后發生的有害氣體排出室外;

　　9、封尾后，裝備風冷系統，避免熱量傳導至膏體;

　　10、PLC全主動操控;

　　11、高清可視的不銹鋼外框;

　　12、易于完成乳化機、灌裝機之間的連接;

　　13、大小管徑之間替換操作簡單明了;

　　14、灌裝封尾打批號一機主動完成;

　　15、具有主動上管、主動吹掃內管、主動找標、主動灌裝封尾功用;

　　16、可進行無級變頻調速,落地大容量管倉主動合作主機完成上管功用;

　　17、完成生產量主動定量操控;

　　18、主動批號打印;

　　19、人機界面直觀顯現及操控;

　　20、落地式大容量主動上管倉;

　　21、上管吸附定位裝置;

　　22、軟管方向倒置主動檢測,歐姆龍倒置檢測光電管可**檢測倒置軟管;

　　23、凸輪分度;

　　24、軟管內部主動清潔及積塵回收裝置;

　　25、具有故障報警、機門翻開、機械過載主動停機裝置;

　　26、注料選用了吹斷與切斷結合式注料方法確保了高粘度物料的灌裝;

　　27、可選配立柱式物料主動控溫攪拌系統;

　　28、超聲波料斗物位主動檢測系統.美國BANNER超聲波物位檢測探頭與西門子模塊合作使用可操控物位及在觸摸屏上直觀顯現;

　　29、具有無管不灌裝的操控功用;