灌裝封尾機在化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等職業有著很廣的運用。這些職業產品一般選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部,然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時修剪整形,制出產制品。

　　灌裝封尾機是一種對筒狀金屬軟管或復合軟管灌裝膏狀 物料并進行封尾的自動化程度較高的設備。契合標準的新型不銹鋼蝶閥計量泵，設有螺桿微調組織，秤量準確;選用光電識標組織，PLC可編程序操控，商標定位準確可靠;變頻調速，復開森組織分度定位，選用國際zui新型折邊封尾組織。灌裝封尾機的技術一直都在朝著便捷出產、高效快捷發展，它的初衷就是為了進步廠家出產功率，讓設備運用廠家真實感受到機器帶來的高功率。除了對產品在技術上有要求，還要求產品的出錯率低，這樣才是一款名副其實的高功率產品，使客戶真實享受到便捷。

　　灌裝封尾機是把九臺封尾機融為一體，用一臺三級管線式封尾機就可以一次完成，節約能耗，降低了出產成本。目前國內設備制作廠家，主要選用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需求三臺膠體磨來作業，既增加了設備總投資，zui終的細度還是不盡人意，灌裝封尾機不同于傳統的膠體磨，傳統膠體磨每臺只要一對磨盤，每對磨盤zui多二層結構，封尾機有三級轉、定子結構，每級六層，出產功率相當于膠體磨的9倍。

　　灌裝封尾機的動作原理：

　　電機啟動、減速器工作，帶動主軸工作。主軸上傘齒輪帶動槽輪組織工作，然后帶動分度盤進行準確的間歇工作。中心凸輪帶動動盤作上下運動，動盤與定盤的相對運動帶動封尾組織進行一系列的封尾動作。

　　灌裝封尾機減速器輸出軸端與電磁離合器相連的，經過電磁離合器操控灌裝組織的工作，然后操控灌裝與否。另一軸端經過凸輪操控頂桿作上下運動，將灌裝封口后的制品頂出。經過光電開關與微動開關的一系列連動，使得灌裝機、封尾組織以及其他工作部件和諧，然后得到所需求的產品。

　　灌裝封尾機未來的規劃應選用標準化、模塊化的規劃理念，可以充分利用原有封尾機的模塊化規劃，可以在短時間內將之轉換成新機型，把新機型的價格操控在比較合理的范圍內。灌裝封尾機操控功用智能化操控系統是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。